专题研究

答：首先我们应该知道一个企业必须要有沟通返馈机制、合作意识、团队意识。如果每个部门、每个人做事只是想着本部门、个人的利益，这就会造成各部门工作脱节、沟通不顺、本位主义、最后伤害的还是企业。技术部门（工程部门）在打样品的过程中必须遵循以下几点：A、物料必须是市场上易购的物料，不能用特殊物料打样，而生产大货时采用替代物料。B、打样生产工艺必须是生产大货时可延用的工艺。C、设备必须是正常设备打样，也就是

答：业务、采购、仓库、生产、开****（技术）这几个部门是作业部门（相当于做事的部门），而业务部主要职能是接单（对外的），它通常会站在客户的角度来考虑问题，而且它对工厂内部的生产能力、材料状况等信息不清楚；由它来指导生产势必会造成企业内部生产混乱，同样生产部门可以选择性的生产产品，好做的先做，结果造成急着要出货的没做，不急着出货的做了一大堆；从而何以保证客户交期。因些企业必须设立一个部门（PMC：生产与

答：⑴.首先物控员可将每月、周进、出物料做个详细的汇总，并说明有多少物料是用在合理的地方，有多少物料存放过久造成资金积压；并说明哪些积压是可以避免的，以数据化呈报老板看更具说服力。⑵.针对这些问题，可以进行流程再造；采购员为什么要买物料、买多少、什么时候买回？仓库为什么要收物料、收多少等等？都是依据PMC部物控员的物料需求计划来展开的。改变由采购员说买多少就买多少的做法；实行由物控员下达《物料需求

答：1）首先将现在的流程中出现的关键问题找出来，并制订一个解决方案，这个方案中一定要注明每个人现在扮演的是什么角色，应该扮演什么样的角色；现在这样的利弊是什么，方案中的利弊是什么；现在这样做的代价是什么，改变后的代价又是什么。一定要有鲜明的对比。这个方案完成后，一定要与相关部门进行沟通，不要存在漏洞。经多方沟通后，觉得这样做确实可行时，将方案先给老板看看，征求他的高见，如果老板同意你的方案，就依方

答：1.PMC根据MPS上产品的投产时间、产品的BOM清单、仓库库存物料数量制定物料需求计划，必须考虑材料的采购周期以及前置时间进行适时申购，所有材料控制在检验入库后立即上线投入生产，以减少在库时间。2.PMC根据产、供、销实际情况，将常用材料备成安全库存，并每月冲减、补充，材料安全库存量＝日平均用量×（一般采购周期+紧急采购周期）。特殊材料按单采购。

答：供应商交货不准时不完全是供应商的原因，首先我们在选择供应商时要考虑其生产能力、生产周期、质量保障系统、设备、技术等方面。其次要制定一个产品合理的生产周期、交货周期，要给供应商一个合理的备料时间、生产时间、运输时间等，这些是必须考虑的。供应商交货质量不稳定应从以下方面进行分析：A、 供应商的品质保障系统是否健全：进料保障系系、制程过程控制系统、成品保障系统，针对薄弱部份进行补强。B、 供应商的设

答：首先、记录每个产品在每台机上生产时设备运行的参数值；其二、分析得出产品品质最好时的设备参数值，并以规范标准化；其三、在生产该产品时必须将设备的运行参数设定标准值；其四、按照规定的时间对设备运行中的参数验证、检查，****现有偏差及时调整。其五、保证设备运转的正常性，必须做到日保养、月保养，每台设备都有管理。

答：首先培训工人们对手中的产品进行互检、自检，即知道上工序做什么，接到上工序的产品时先不着急动手，应将上工序产品检查一次；自己生产完成后也要检验一次才流向下一工序。其二，在每道工序设立一个红色不良品箱子，当工人们觉得手中的产品无法断时，将产品放入红色箱子中，待生产现场管理者断定处理。其三、现场管理者，在处理不良品时，必须将相关信息告诉作业者及现场指导工人们对品质判定。其四、不断检查工人们的作业法是

答：我们现场管理者看到自己的工人们一直在工作，但是往往无视工人们积压在身旁的待加工或已加工的产品，正是这些积压的产品影响了效率，使我们单个产品的生产周期加长，且积压的产品掩盖了产品潜在的品质隐患，自然会影响我们的生产效率。解决方法就是每道工序的产品能实现单件流动。

人力资源管理是企业管理中非常重要的一环，人力资源做好，企业就成功了一大半，管理的效果如何则是企业成败的关键。大红鹰dhy企业管理研究所所长金涛老师说过：人是复杂的个体，企业是复杂的多个个体组成的群体，这是企业之所以管理难的原因。让管理变得简单，切记，统一了行为就统一了思想，统一了思想就得到了统一的结果。

众所周知，企业文化建设不是用来浮在空中的，而是最终用来落地的。但如何落地，人们首先想到的是固化于制度、流程与行为，通过内化、固化，最终实现转化。

中国大部分企业之所以不能做大做强，除企业战略因素外，执行力的缺失是一个很重要的原因。往往是企业****展越大，行动就越迟缓，不同业务单元和环节的执行力越差。如何有效提升团队执行力，成为企业持续健康****展的关键。 正如大红鹰dhy的首席咨询师金涛老师所说，企业再好的战略规划都必须执行落地，没有执行一切都是零。