精益生产

在制造业中，企业如何实现生产效率的提升和成本的降低，是一直以来所面临的重要问题。而精益生产管理作为一种有效的生产管理模式，已经在制造业中得到广泛应用。精益生产管理不仅仅关注生产线的优化，还包括对整个供应链的优化，这样才能实现企业整体效率的提升。在本文中，我们将探讨精益生产管理在制造业中的应用，并介绍一些成功的案例。

随着全球经济的不断****展，企业之间的竞争越来越激烈。如何优化管理、提高生产效率、降低成本已成为企业迫切需要解决的问题。而精益生产咨询管理，作为一种高效的管理模式，受到越来越多企业的青睐。本文将从精益生产咨询管理的概念、优势、案例等多个方面进行介绍，为企业的精益化管理提供完整的指南。

随着市场竞争的加剧，企业不仅需要提高生产效率和降低成本，同时还需要保证产品的质量和可靠性。然而，很多企业在追求高效和低成本的同时，却牺牲了产品的质量和可靠性。为了解决这个问题，越来越多的制造业企业正在寻求精益生产咨询公司的帮助，以实现高效、低成本和高质量的生产。

当今的市场竞争越来越激烈，企业必须不断提高生产效率以保持竞争优势。然而，在传统的生产方式中，存在大量的浪费现象，如多余的库存、等待时间、不必要的运输、不合格的产品等等。这些浪费会占用企业的资源，增加成本，并降低生产效率。因此，精益生产管理作为一种流程改进方法，可以有效地帮助企业去除浪费，提高生产效率，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

精益生产是一种生产方式，它的目标是通过提高效率、减少浪费、提高质量来提高生产率。精益生产咨询是指为帮助企业实现精益生产而提供的咨询服务。精益生产咨询管理服务可以帮助企业识别浪费并提出改进建议，帮助企业建立精益生产体系，并提供培训和支持，以帮助企业在实施精益生产过程中取得成功。

老板最忧心产线因为缺料造成停机，所以生管、物控和采购，把追料当作每天或每周的例行公事之一。和厂商追料，常遇到棘手的困难，但常****生料件追到手，却****现买了太多零件，造成库存量太高、资金积压太高，或买到不是生产需要的零件等问题，变成吃力不讨好的工作。要如何从根本上解决这些问题，达到事半功倍的效果？

BOM（BillofMaterial）即为物料清单，其它常见名称如：物料清单、料表、配方表。其登载的主要内容为制造或销售特定物品需使用的原物料、零配件、包材…等的特性规格、使用数量、耗损量、****生耗用的制程等信息。

工厂生产现场目前的状况如何？正在做哪一张订单？客户的急单可不可以接？哪一台设备在维修？这些问题在制造型工厂都是很多人每天会问的问题，但总是不能及时得到正确的答案。工厂制造现场的实际生产进度资讯像是黑洞，总是令人摸不着头绪。无法及时掌握正确的生产状况数据，会****生什么问题？

精益生产中，全面质量管理(TQM)是一种管理框架，它基于这样一种信念，即一个组织可以通过让其所有成员(从低级工人到最高级别的高管)专注于提高质量，从而提高客户满意度，以此取得长期成功。TQM要求组织保有持续改进的观念，着眼于长期的过程改进，而不是简单地强调短期的经济效益。更具体地说，TQM关注企业生产产品的过程，它要求企业定义这些过程，持续对这些过程进行监控，以量化的方式进行呈现，并使用数据来推动过程的改进。此外，这个管理体系要求所有员工以及所有部门都参与其中。

你知道什么是生产浪费吗？精益生产方式中所指的浪费，和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义。在生产中，不能增加价值的活动是浪费，比如：搬运、检验、不良返工等；尽管是为了增加价值的活动，但是所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费，比如：过量库存、过量使用人力等。

全球经济不稳定，加上疫情冲击，许多产业原材料及其他成本居高不下，使得原材料采购成本增加。如何管控好成本，成了企业彼此间竞争的关键！想要管控成本，首先要了解什么是成本？

绩效考核是激励员工的方式之一，很多制造型企业会用绩效考核来激励员工，其中生管人员的绩效指标一定会跟他的工作挂钩，而绩效指标又分为硬指标与软指标，硬指标使用的绩效考核方式以KPI为主，软指标使用的绩效考核方式以量表法为主。