大红鹰dhy研究院

1.要严格控制成本，把成本压缩到最低 企业的成本涵盖在企业管理经营的方方面面。企业的管理经营要遵循“物尽其用、人尽其才”的原则。积少成多、集腋成裘，企业如果把经营管理各方面不必要的浪费压缩或砍掉，多压缩一分，多砍掉一分，企业就多一分生的信心和希望。

企业每天都会出现很多问题，管理从某种程度上讲就是在解决问题。但同样是解决问题，不同的管理者解决问题的方式可能大不相同。无论如何，解决问题的方向是不能****生错误的，因为方向一旦错了，就会导致问题不能得到根本解决，有时管理者的一些管理动作看似是在解决问题，其实是在制造更多更大的问题。企业管理是 “防火”还是 “灭火”，是每个企业管理者都必须考虑的方向性的问题。

改革开放不但改变了中国人的思想，也改变了中国人的生活。中国经济的****展成就和速度震惊了世界，中国综合国力的突飞猛进也牵动了世界的每一根神经。而支撑这一切的有一支不可思议的力量，那就是中国的民营经济。中国经济****展速度之所以快，是因为民营经济****展得快，它以每年平均近30%的****展速度强有力地支持了国民经济的高速****展；综合国力强了，是因为GDP总量从1980年的4500多亿元迅速****展到了2008年的30万多亿元，2012年达到了55万多亿元，雄居全球第二。而这其中，民营经济从占GDP的01%突增到65%；每100个就业人员中，有70多人是在民营企业中。也就是说，居民收入的70%是在民营企业获得的。

庞老师的培训既有西方先进的管理学理论，同时结合了中国的传统文化以及源志诚的实际情况，并有大量丰富的生动案例。庞老师深入浅出、妙趣横生的演讲牵引着现场每一位听众，让大家在不知不觉中愉悦地度过了两个小时，享受了一次丰盛的精神盛宴。

改革开放初期，中国制造业拥有大量廉价的劳动力，土地成本很低，政府有很多的优惠政策等。当时制造业的成本低，利润空间较大， “中国制造”在国际市场上有很强的价格优势，中国一跃而成为 “世界工厂”。但如今中国制造业的黄金****展期已过，真正地进入了微利时代。 “中国制造”在世界上成了 “低端廉价”的代名词，技术含量很低，加上中国的人口红利的优势行将消失，现在制造型企业的利润率普遍只有10%左右，有的甚至更低，大量的中小制造型企业苦苦挣扎在死亡线上。

答：不能，产品单件流动能提高生产效率，能提早****现问题，因为工人们手中只有一件产品，当产品出现问题时，工人们就没有了活干，工人们自己会向现场管理者报告，管理者也能第一时间****现，并去处理。

答：不能，产品的品质是生产出来的，需要工人的足够的技能与品质意识。简单讲，其一、我们要训练工人们的操作方法，就是作业手法的一致性，即生产中每次作业保持相同的作业步骤，相同顺序，相同力度，相同的时间等。其二、不断提升员工品质意识，即让工人们做到“三不三到”：不接收不良品，不生产不良品，不流出不良品；做到眼到，心到，手到。

答：许多中小企业，注意力集中在成本管控上，往往忽略了物料本身造成的影响。因为物料的缺陷，在生产过程工人不仅需要挑出不良品，甚至自己动手去轻微修理，耗用工人们有效的作业时间，我们的现场管理者视而不见，习以为常用，白白浪费了生产时间，故而造成有料无产量，无法准时向客户交货。

答：不能，产品的品质是生产出来的，需要工人的足够的技能与品质意识。简单讲，其一、我们要训练工人们的操作方法，就是作业手法的一致性，即生产中每次作业保持相同的作业步骤，相同顺序，相同力度，相同的时间等。其二、不断提升员工品质意识，即让工人们做到“三不三到”：不接收不良品，不生产不良品，不流出不良品；做到眼到，心到，手到。

答：不能，产品单件流动能提高生产效率，能提早****现问题，因为工人们手中只有一件产品，当产品出现问题时，工人们就没有了活干，工人们自己会向现场管理者报告，管理者也能第一时间****现，并去处理。

答：我们现场管理者看到自己的工人们一直在工作，但是往往无视工人们积压在身旁的待加工或已加工的产品，正是这些积压的产品影响了效率，使我们单个产品的生产周期加长，且积压的产品掩盖了产品潜在的品质隐患，自然会影响我们的生产效率。解决方法就是每道工序的产品能实现单件流动。

答：首先培训工人们对手中的产品进行互检、自检，即知道上工序做什么，接到上工序的产品时先不着急动手，应将上工序产品检查一次；自己生产完成后也要检验一次才流向下一工序。其二，在每道工序设立一个红色不良品箱子，当工人们觉得手中的产品无法断时，将产品放入红色箱子中，待生产现场管理者断定处理。其三、现场管理者，在处理不良品时，必须将相关信息告诉作业者及现场指导工人们对品质判定。其四、不断检查工人们的作业法是